在日常使用中，纸塑复合袋类产品在使用时，如果堆放不当，或者在高温环境使用，很容易引起纸塑复合袋的边角卷曲，那么怎样预防纸塑复合编织袋的卷曲问题呢？下面我们就这个问题进行讨论：
1．采用新工艺
沿用即涂胶覆膜旧工艺进行纸塑复合生产，BOPP薄膜在工艺流程中的运行图为：
放料 → 展平 → 涂胶 → 烘干 → 展平 → 初粘 → 热压合 → 收卷 → 存放 → 分切
采用预涂膜干式复合新工艺进行纸塑复合生产，BOPP热熔胶预涂薄膜的行程简化为：
放料 → 展平 → 热压合 → 收卷 → 存放 → 分切
预涂膜干式复合新工艺比即涂胶复合工艺简化，减少了BOPP薄膜涂胶前3－5道直辊、弓形变辊的展平张力、涂胶机构的挤压磨擦、烘干机构中各道展平辊的磨擦和热气流动等综合应力的产生，降低了主机为克服上述各种外烟囱而增加的牵引力，从而减轻了热压合前的拉伸和拉伸状态下热压合时的热收缩。
2．控制热压合工作温度
BOPP薄膜的热收缩率随温度的升高而增加。在温度为95℃以下时热收缩为正常值，收缩张力对纸张的作用不太明显。超过这个数值，热收缩急剧加大。纸塑复合生产时设定的上限温度为90－95℃为宜。
还要注意纸张对温度的反应。因在一定湿度下，温度变化15℃，纸塑复合生产与存放环境的温度差应低于10℃以22－25℃为。
3．控制生产环境湿度
即涂胶覆膜工艺要使用大量溶剂。这些溶剂在和粘合剂调兑、涂布、烘干过程中，自由或被强制性地产生出大量在害挥发气体。同时，各类覆膜机工作时，电加热装置要产生大量热能，机械运转时各部件磨擦也产生一定热量。在覆膜机周围形成一个高温低温（与生产前相比，温度升高10－20℃，相对湿度降低10－30℃）的小气候区域。
为不断降低有害挥发气体的浓度和覆膜机周围的温度，在很少用空调机调节温度的生产车间，大多数是用机械排风方式强制生产车间内外气流的更换。当外界空气中的含水量大于生产环境时，大量含水量较高的外界空气被导入，使生产车间相对湿度增高，导致纸塑复合产品纸面吸湿延长，膜面收缩张力加大，引起卷曲。
依据纸张的水分含量相当于相对湿度为50－60%时的平衡水分，生产车间的湿度控制在60%为宜。相对湿度低时，可常向地面喷洒水以保湿；相对湿度高时，可加大覆膜机周围的热空气流动以干燥。生产全过程咯种的相对湿度差不可超过10%。
4．控制操作张力
纸塑复合生产操作流程为：
BOPP薄膜 → （印刷品） → 热压合机构 → 成品收卷
在此生产流程中，BOPP薄膜印刷品分别被热压合机构产生的动力牵引，脱离离料机构和输送带，纸塑复合袋产品又被收卷机机构的动力牵引，脱离热碾压工作界面。（未完待续）
